鋼格板生產(chǎn)商

時(shí)間：2019-12-23 點(diǎn)擊次數(shù)：22110

如何提高鋼格板的安裝精度--

如何提高鋼格板安裝精度,較大限度減少鋼格板施工質(zhì)量通病，通過對鋼格板施工中存在的問題進(jìn)行調(diào)查查并整理，希望各施工單位能夠根據(jù)常見施工質(zhì)量問題，舉一反三，查找存在的質(zhì)量問題并及時(shí)修改，制定相關(guān)的預(yù)防措施。通過大量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，鋼格板變形及拼裝平臺不平整是影響鋼格板安裝平整度較主要的原因，所占比例高達(dá)60%以上。影響鋼格板安裝精度原因主要有以下幾個(gè)方面，看下圖。

原因分析
1、責(zé)任意識差：部分工人雖然經(jīng)過崗前培訓(xùn)，但不知道自己應(yīng)該把握好重點(diǎn)是什么，造成好壞混肴。大部分工人有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)但責(zé)任意識差，產(chǎn)生多次性的重復(fù)工作。
2、鋼格板制作尺寸存在誤差：廠家在生產(chǎn)時(shí)焊接量大產(chǎn)生變形，直接影響安裝精度，需要再次加工又影響安裝進(jìn)度。
3、運(yùn)輸變形：產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)易產(chǎn)生擠壓變形，直接影響安裝平臺表面的平整度。
4、工人操作不精細(xì)：由于工人對尺寸控制不精確，造成尺寸到不到施工要求，從而使現(xiàn)場的安裝帶來錯誤信息，也是影響安裝的精度的原因。
采取措施
1、嚴(yán)格按照規(guī)范操作，不疲勞操作。由專業(yè)人員指導(dǎo)，加大培訓(xùn)力度。減少手工切割的次數(shù)多采用自動切割。
2、嚴(yán)格檢查鋼格板出廠質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的鋼格板產(chǎn)品立即返廠。對于變形的鋼格板產(chǎn)品，采用重物平壓的方法校正，對于小變形的鋼格板采用敲打的方法局部校正。
3、組織工人學(xué)習(xí)，強(qiáng)調(diào)安裝精度的重要性，提高工人的專業(yè)水平和增強(qiáng)意識。確定質(zhì)量責(zé)任意識，不合格的重新返工。
4、加強(qiáng)質(zhì)檢員的抽檢頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。